20 Jahre ams.erp Solution AG: Ein Anwender der ersten Stunde ist heute Teil der Geschäftsleitung

Die Weiterentwicklung des Geschäftsmodells der MEYER RE machte 2025 die Einführung eines neuen ERP-Systems notwendig und bot den Verantwortlichen zugleich die Möglichkeit, eine durchgängige Lösung zu finden, die das eigene Geschäftsmodell deutlich besser abbildet als zuvor. Henning Jongebloed, Head of Sales des jungen Unternehmens, beschreibt die Ausgangssituation: „Kreuzfahrtschiffe sind schwimmende Gebäude. Ihre Umbauten sind keine Produkte im klassischen Sinne, sondern zu einhundert Prozent reines Projektgeschäft. Selbst solche Projekte, die wir als Serie einstufen, unterscheiden sich immer noch sehr stark voneinander.“

Der Grund hierfür liegt in den stets individuellen und spezifischen Kundenwünschen. Gefragt war demnach eine Software, die ähnlich wie im Sonderanlagenbau zahlreiche Gewerke, Lieferanten und Unterauftragnehmer steuern und zugleich mit einer großen Teilevielfalt umgehen kann. Gerade vor dem Hintergrund der terminlichen Komplexität in der Projektabwicklung sollte sie zudem in der Lage sein, die jeweils anstehenden Beschaffungs-, Fertigungs- und Montageabläufe effizient zu planen und so frühzeitig wie möglich anzustoßen, um die Finanzierung der Aufträge zu sichern und um marktfähige Lieferzeiten zu erreichen.

Der Evaluierungsprozess, der im Frühjahr 2025 begann, wurde von der Osnabrücker Steuerberatungskanzlei PKF WMS GmbH unterstützt. Im Anschluss an eine von den Experten durchgeführte Prozessanalyse entstand ein gemeinsam verfasstes Lastenheft, das mehrere Anbieter erhielten. Recht schnell kristallisierte sich anschließend heraus, dass ams.erp die größte funktionale Schnittmenge besaß, woraufhin bereits Anfang September 2025 die finale Entscheidung zugunsten der Branchensoftware mit Fokus auf die Losgröße 1+ fiel.

Exakte Kalkulation und unternehmensweite Kapazitätenplanung

Drei Aspekte hebt die ERP-Projektverantwortliche Tanja Weinmann als wesentliche Auswahlkriterien hervor. Als erstes verweist sie auf das O-Teilemanagement, das es erlaubt, Sonderteile mit und ohne Artikelnummern durch den gesamten Auftrag zu führen. Somit beschränkt sich die Pflege des Artikelstamms auf die tatsächlich wiederverwendeten Teile. Ein weiteres zentrales Argument war die jederzeit aktuelle Übersicht über die Projektkostenentwicklung dank der exakten mitlaufenden Kalkulation, die ams.erp im Standard mitbringt. Als dritten zentralen Punkt nennt die Expertin für Strategie und Entwicklung das integrierte Projektmanagement-Cockpit ams.project für die automatisierte, unternehmensweite Termin-, Budget- und Ressourcenplanung.

Insgesamt soll die neue ERP-Software, die bereits am 1. Januar 2026 nach nur zwei Monaten Implementierungszeit in den Echtbetrieb ging, allen berechtigten Mitarbeitenden die durchgängige Projektnachvollziehbarkeit von der ersten Anfrage über die Durchführung bis hin zur Nachkalkulation liefern. Damit und mit der in einer weiteren Ausbaustufe geplanten Einführung des integrierten Rechnungswesens ams.finance steht die wirtschaftliche Entwicklung des jungen Unternehmens auf einem soliden Fundament.

on Reklamationen deutlich beschleunigen. Zudem werden die Versand- und Logistikfunktionen von ams.erp jederzeit Auskunft darüber geben, wo sich die zu verbauenden Bauteile und Artikel gerade befinden. Nicht zuletzt soll das bislang papierbasierte Bautagebuch vollständig digitalisiert werden.

„In Summe erwarten wir nach der Einführung von ams.erp deutlich schlankere Prozesse“, blickt Michael Eschenauer optimistisch nach vorne. Betriebswirtschaftlich werde die Ebener GmbH dank der gesteigerten Transparenz und der Durchgängigkeit in die Lage versetzt, die Kosten im Griff zu halten und gleichzeitig die Produktivität zu erhöhen. Denn die durch die Digitalisierung und Automatisierung freiwerdenden Personalkapazitäten könnten zielgerichtet dort eingesetzt werden, wo bereits heute wachsender Bedarf im Unternehmen besteht. „Wir sind sicher, mit ams.Solution den richtigen Partner gefunden zu haben. Auch wenn der Umstieg sicher an einigen Stellen herausfordernd werden könnte, sehen wir uns mit dem neuen ERP-System extrem gut für die Zukunft aufgestellt“, resümiert er.

Miteco, ein Hersteller von Prozessanlagen für die Getränkeindustrie, war in den Jahren zuvor stark gewachsen, ohne dass die Systemlandschaft Schritt halten konnte. Gearbeitet wurde bis dahin grösstenteils mit Excel, Word und einer selbst programmierten Access-Datenbank. „Unser damaliger Inhaber musste drei bis vier Monate auf die Nachkalkulation eines Projekts warten, dennoch lagen angeblich immer alle Projekte im vorgesehenen Zeit- und Budgetrahmen“, erinnert sich Guido Tobler. „Das konnte aus vielerlei Gründen nicht stimmen, sodass klar war, dass wir durchgängige Software-Unterstützung benötigten.“ Miteco entschied sich deshalb für die Einführung der ERP-Software aus Deutschland. Guido Tobler übernahm die Projektleitung und machte das Vorhaben zugleich zum Thema seiner betriebswirtschaftlichen Diplomarbeit.

Für die Einführung genügten elf Beratertage. Den grössten Teil der Arbeit leistete das Projektteam gemeinsam mit den Fachabteilungen selbst, angefangen beim Aufbau der Kostenstellen- und Kostenartenstruktur bis hin zu den ersten Angeboten und Aufträgen im Ersatzteilgeschäft. Der Betrieb in Zofingen entwickelte sich anschliessend zur Referenz für ams.erp. Mehrere Interessenten, etwa aus dem Anlagenbau und der Dosiertechnik, liessen sich die Software im Praxisbetrieb zeigen. Einige von ihnen wurden in der Folge selbst ams-Kunden. Miteco, das seit 2014 zur Tetra-Pak-Gruppe gehört und als Tetra Pak Processing Equipment AG firmiert, arbeitet bis heute mit ams.erp.